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Caractéristiques des outils d'usinage CNC couramment utilisés
1. Caractéristiques des outils d'usinage CNC couramment utilisés
Par rapport aux outils de coupe utilisés sur les machines-outils ordinaires, les outils de coupe CNC ont de nombreuses exigences différentes, et présentent principalement les caractéristiques suivantes :
1. Une bonne rigidité (outil de coupe particulièrement grossier), une haute précision, une résistance aux vibrations et une déformation thermique sont faibles ;
2. Bonne interchangeabilité, la durabilité de l'outil, la forme géométrique, la précision dimensionnelle de la même variété de spécifications sont fondamentalement les mêmes, il est facile de changer rapidement l'outil ;
3. Performances de coupe élevées, stables et fiables ;
4. La taille de l'outil est facile à ajuster pour réduire le temps d'ajustement du changement d'outil ; Le réglage de l'outil, le serrage doit être simple et pratique.
5. L'outil doit être capable de briser de manière fiable les copeaux ou de rouler les copeaux, afin de faciliter l'élimination des copeaux ;
6. Système d'outils modulaire complet ;
7. Sérialisation et standardisation pour faciliter la programmation et la gestion des outils.
2. Types d'outils couramment utilisés dans l'usinage CN
L'outil d'usinage NC doit s'adapter aux caractéristiques de vitesse élevée et au degré élevé d'automatisation de la machine-outil CN. Il doit généralement inclure un outil universel, un porte-outil de connexion universel et quelques porte-outils spéciaux. La poignée de l'outil doit être connectée à l'outil et installée sur la tête motrice de la machine-outil, elle a donc été progressivement standardisée et sérialisée. Il existe de nombreuses façons de classer les outils de coupe CN.
1. Selon la structure de l’outil, il peut être divisé en :
1. Intégrale ;
2. Type de mosaïque, utilisant une connexion de type soudage ou pince de machine, le type de pince de machine peut être divisé en deux types de non-transposition et de transposition ;
3. Outil d'amortissement ;
4. Outil de refroidissement interne ;
5. Type spécial, tel qu'un outil composé, un outil de taraudage réversible, etc.
Deux, selon le matériau utilisé dans la fabrication des outils, peuvent être divisés en :
1. Outil en acier rapide ;
Outil en carbure ; 2.
3. Outil diamanté ;
4. Outil en nitrure de bore cubique ;
5. Outils de coupe en céramique ;
6. Outils de revêtement, etc.
Trois, selon le processus de découpe, peuvent être divisés en :
1. Outil de tournage
Les outils comprennent le cercle extérieur, le trou intérieur, le filetage, l'outil de coupe et l'outil de coupe de fente, comme illustré dans la Figure 2-17.
Outil de tournage couramment utilisé avec outil de meulage intégré en acier rapide, outil de soudage en carbure, outil de serrage indexable. À l'heure actuelle, l'outil indexable à pince a été largement utilisé dans l'usinage CN. L'utilisation de cet outil peut réduire considérablement le temps de processus auxiliaire et améliorer l'efficacité de la coupe.
Usinage de tournage CNC, utilisation accrue de l'outil indexable de serrage, le choix de l'outil est principalement le choix de la lame, c'est-à-dire le choix du matériau de la lame, le choix de la taille de la lame, le choix de la forme de la lame, le choix du rayon de la pointe de la lame.
(1) Le matériau de la lame est principalement déterminé par le matériau de la pièce à traiter, les exigences de précision de la surface de la pièce, la taille de la charge de coupe et s'il y a un impact et des vibrations dans le processus de coupe.
(2) La taille de la lame fait principalement référence à la longueur du tranchant efficace, qui peut être déterminée en fonction de la quantité de coupe arrière ap et de l'angle de déviation principal _kr. Veuillez vous référer au manuel correspondant lors de l'utilisation.
(3) La forme de la lame est sélectionnée en fonction de la forme de la surface de la pièce à usiner, de la méthode de coupe, de la durée de vie de l'outil et du nombre de rotations de la lame.
(4) Le rayon de la pointe de l'outil affecte directement la résistance de la pointe de l'outil et la rugosité de la surface des pièces usinées. Habituellement, dans le cas d'une petite quantité de contre-coupe, d'un usinage d'arbre mince ou d'une mauvaise rigidité de la machine, sélectionnez un petit rayon de l'arc de la pointe de l'outil ; Dans l'usinage grossier nécessitant une résistance de lame élevée et un grand diamètre de pièce, sélectionnez un rayon de pointe d'outil plus grand.
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